Soudo-brasage laser

L'assemblage des deux matériaux s'effectue par un métal d'apport mis en fusion par laser. Lors de l'assemblage, les matériaux de base ne sont pas fondus.

Soudage Laser

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Une soudure esthétique

Le soudo-brasage laser permet de réaliser des cordons de soudure lisses, étanches, sans parachèvement avant peinture.

C'est un procédé écologique et durable qui remplace les colles et leurs solvants, avec une excellente tenue dans le temps. Il autorise des vitesses de soudage supérieures 2 mètres minute selon des trajectoires pouvant être complexes.

Soudage de matériaux dissemblables

Pour l'allègement des structures, le soudo-brasage laser autorise aussi des assemblages aluminium/acier.

D'une manière générale, ce procédé permet d'assembler sans préparation des matériaux de qualités différentes ouvrant le champ des possibles pour alléger les structures. C'est une bonne alternative aux assemblages par sertissage et par clinchage.

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Cas d’application du soudo-brasage laser dans l'industrie

Le soudo-brasage laser peut être utilisé dans de nombreux domaines : automobile, aéronautique, naval, nucléaire…

Il est notamment adapté pour l’assemblage de pièces de carrosserie de véhicule telles que les ouvrants en deux parties, les panneaux d’affichages, la fermeture de couvercles ou carters, l’assemblage de boitiers, d’armoire en tôles…

Qu’est-ce que le soudo-brasage laser ?

Soudage et brasage… Quelle est la différence ? Le soudage et le brasage sont deux procédés utilisés pour assembler des matériaux dans différents secteurs industriels. Une soudure s’obtient par fusion des matériaux (métal de base) et métal d’apport dans la plupart des procédés (TIG, MIG/MAG…). Le brasage est une opération d'assemblage qui s'obtient par fusion d'un métal d'apport (argent ou étain) sans fusion du métal de base.

Le soudo-brasage laser permet de souder des matériaux identiques ou dissemblables (aluminium/acier pour l’allègement des structures ou réduction des coûts), d’obtenir un cordon de soudure esthétique, lisse et étanche, d’assembler sans préparation.

Soudo-brasage laser

Très rapide (>2m/min), il peut être robotisé en ligne de production. Ecologique et durable, le soudo-brasage laser remplace les colles et leurs solvants avec une excellente tenue dans le temps. Ce procédé est particulièrement adapté pour les tôles acier épaisseur 0,5 à 3mm : inox, aluminium, cuivre, acier, inconel.

Parmi nos clients

PME et Grands Groupes des filières industrielles : Métallurgie, Aéronautique, Automobile, Naval, Ferroviaire, Energie, Hydrogène, biens d’équipements…

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Notre expérience automobile

Depuis près de 15 ans, nous développons des solutions de soudo-brasage adaptées au contexte automobile : esthétique et temps de cycle.

Maîtrise industrielle

Notre connaissance des matériaux nous permet de proposer des solutions adaptées aux différentes contraintes industrielles : matériaux et épaisseur à soudo-braser, fil d'apport, gaz de protection.

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FAQ

Les experts répondent aux questions que vous vous posez. Pour plus d'information, n'hésitez pas à nous contacter !

Quelle épaisseur peut-on soudo-braser ?

Comme c'est un assemblage moins résistant mécaniquement que les autres procédés de soudage, on se limite à des faibles épaisseurs de quelques dixièmes à 2-3 millimètres selon les matériaux.