|
|
Ce bulletin fait état de quelques initiatives RFID en 2012 qui nous semblent particulièrement intéressantes soit au niveau de la technologie mise en œuvre, soit au niveau des retours positifs sur l’organisation. Un dernier article est consacré à l’usage, maintenant mature, de la RFID sur le métal.
Avec une percée remarquée depuis 2011 dans le secteur de la grande distribution, la RFID fait preuve de maturité et optimise dorénavant les organisations de toutes les filières de l’industrie et du commerce. De nombreux cas d’utilisation montrent que cette technologie n’est pas réservée aux grosses organisations. Les PME/PMI peuvent également envisager des usages pour répondre à leurs enjeux d’efficacité opérationnelle, de développement et d’innovation.
|
|
|
|
Une main mécanisée en bout de robot permet la préhension de pièces différentes sans changer de main.
Ce bulletin présente trois démonstrateurs utilisant une main mécanisée innovante en bout de robot
|
|
|
|
La robotique est-elle le future de l'industrie agroalimentaire ? Productivité, flexibilité, sécurité alimentaire, pénurie de main d’œuvre, troubles musculo-squelettiques ... la robotique peut apporter une solution à chacun de ces enjeux.
Ce bulletin fait un état des applications de la robotique actuellement en production dans l’industrie agro-alimentaire, ainsi que des projets de recherche et développement en cours.
|
|
|
|
Aujourd’hui, les robots sont utilisés dans de multiples applications tels que l'usinage, l'assemblage par soudage laser, friction…. mais quant est il de leur précision? Quels sont leurs jeux et les enjeux?
Réalisée sur 3 robots sans charge (2 Fanuc et 1 Kuka), cette étude vous montre une méthode d’acquisition des mesures de leurs défauts géométriques.
Avec ces valeurs, il vous est possible d’agir sur les encodeurs des axes robots en compensant les OFFSET d’origines (calage) et ainsi améliorer leurs précisions.
|
|
|
|
C'est quoi le soudage hybride laser Mig/Mag?
Association du soudage laser et du soudage à l’arc MIG/MAG, il permet de cumuler les avantages des deux procédés tout en s’affranchissant des inconvénients : + de vitesse, + de qualité, + de jeu d'accostage entre des pieces a assembler, zéro preparation pour des pénétrations de 1 à 20mm, doublage du cordon de soudure possible par pénétration traversante (1 passe = 2 cordons), acier, alu ...
|
|
|
|
This study focuses on the comparative investigation of different non-destructive inspection (NDI)
techniques for detecting the lack of penetration discontinuities in butt joint friction stir (FS) welds.
|
|
|
|
Nous présentons ici la technologie de trempe par laser, traitement de surface en phase solide sans apport de matière. Elle trouve des applications sur des bases ferritiques (acier, fonte) pour le traitement des lames de cutter, des gorges de segments, des cylindres de moteur et des outils d’emboutissage.
|
|
|
|
La découpe est utilisée dans des domaines d’application très variés et le choix du procédé prend en compte plusieurs critères que les entreprises recherchent à optimiser en permanence. Dans le présent bulletin, une étude comparative a été réalisé sur cinq technologies de découpe: le laser CO2, le laser Nd: YAG, le jet d’eau, l’oxycoupage et le plasma. Ces technologies ont été comparées en termes de vitesse, qualité de découpe (rugosité, dépouille, ZAT) et tolérance dimensionnelle.
|
|
|
|
Découvrez la publication d'un des thésards de l'Institut MAUPERTUIS sur le contrôle non destructif par ultrasons générés par laser
Actuellement, les CND permettant de contrôler l'intérieur d'une soudure se limitent aux rayons-X ou aux ultrasons. Cependant, ces techniques sont chères (rayons-X) ou avec contact (ultrasons), limitant ainsi leurs usages. Nous présentons ici l'utilisation de la technique des Ultrasons Laser (UL) appliquée au contrôle des porosités dans une soudure par transparence de tôles d'aluminium de 2 mm d'épaisseur
|
|
|
|
Dans le cadre de l’allégement des structures mécano-soudées, l’emploi de nouveaux matériaux de faibles densités tels que les alliages d’Aluminium ou de Magnésium semble prometteur.
Ce bulletin technique se focalise sur l’assemblage par fusion (soudage et soudobrasage) et à froid (friction stir welding) de matériaux type acier (faiblement alliés), alliage d’Aluminium (série 5000,6000) de Magnésium, et de Titane.
|
|
|
Retrouvez la présentation de l'Institut Maupertuis traitant du soudage laser, faite le 16 Juin 2010 au CRT de Morlaix dans le cadre de la semaine de l'innovation.
|
|
|
|
Retrouvez les présentations de l'Institut MAUPERTUIS traitant des technologies de localisation indoor et de la RFID, effectuées le 16 juin 2010 au CRT de Morlaix, dans le cadre de la semaine de l'innovation.
|
|
|
|
Aujourd’hui, les progrès techniques, la libération des fréquences et la standardisation des protocoles d’échanges permettent aux liaisons radios de se banaliser au sein du milieu industriel. Cependant, dans le cadre d’applications de géolocalisation indoor où précision et robustesse demeurent indispensables, les techniques de positionnement utilisées (triangulation, trilatération) nécessitent une parfaite maîtrise du transfert des données par onde radio. Cette étape reste délicate : tout phénomène de propagation des ondes demeure complexe et soumis aux perturbations extérieures. Les flux radio transmis subissent en effet de fortes atténuations en fonction des phénomènes d’échos, d’interférences, ou encore de saturation ou de brouillage.
Ce bulletin technique vous propose ici un rappel des principes de bases du codage des couches radio, essence même de la transmission des données sans fils.
|
|
|
|
Le contrôle non destructif est de plus en plus présent en industrie, il permet de confirmer la bonne qualité du produit, sans pour autant le dégrader ou le détruire. De plus, le contrôle non destructif permet dans certains cas d’optimiser la conception et la réalisation.
|
|
|
|
L’institut Maupertuis réalise actuellement un état de l’art relatif aux technologies de localisation de guidage d’objets en milieu industriel. Ce travail de synthèse général offre d’ores et déjà la possibilité d’effectuer un tour d’horizon des solutions de détection à deux niveaux ( Tout Ou Rien ) et de leurs choix applicatifs. La détection de proximité Tout Ou Rien représente en effet une approche fiable et performante indispensable à la localisation d’objets en milieu industriel.
|
|
|
|
L’objet de cette étude est de rassembler les informations existantes sur les émissions lumineuses d’un plasma afin de comprendre le milieu en particulier dans le cadre d’applications de contrôle d’une soudure.
Ce Bulletin a été rédigé par un étudiant de Rennes 1 en stage à l'Institut Maupertuis.
Le rapport de stage dans son intégralité est disponible sur demande.
|
|
|
|
L'Institut Maupertuis s'est intéressé à la soudabilité d'un acier résistant à l'abrasion par laser YAG robotisé. Les soudures ont été caractérisées suivant principalement l'affectation en dureté du matériau directement lié à sa tenue a l'abrasion...
|
|
|
|
Le 9ème Congrès International Francophone de l’Entrepreneuriat et de la PME (CIFEPME) réuni à Louvain la Neuve fin octobre 2008 a rassemblé plus de 200 chercheurs de tous les horizons de la francophonie. Sur quatre journées, plus de 100 communications et 10 tables rondes ont été proposées.
Dans ce numéro : L'entrepreneuriat international, l'entrepreneuriat féminin et l'entrepreneuriat et nouvelles générations
|
|
|
|
Présentation des différents procédés de découpe et résultats des tests de ceux-ci.
bulletin disponible sur demande ou en accès libre pour les adhérents
|
|
|
|
-Les enjeux de la mécatronique
-Benchmark franco-japonnais
-La mécatronique dans l'automobile
-L'innovation mécatronique dans les PME
Dans son discours inaugurale, Monsieur Fernand Peilloud, Président de Thésame et vice Président du Conseil Général de Haute-Savoie, nous donne son éclairage sur les clés de succès des entreprises qui ont réussi la mutation de leur activité traditionnelle mécanique vers la mécatronique, mutation nécessaire pour répondre à l’attente de leurs clients: « La mécatronique est avant tout une affaire de direction générale ! On ne peut réussir sa « mutationgénétique », car il s’agit bien d’une mutation, sans le soutien sans faille du dirigeant. La mécatronique doit se vivre comme un véritable projet d’entreprise. C’est tout autant une affaire de RH car la mécatronique fait éclater les murs tant l’intégration de compétences est obligatoire.
|
|
|
|
-Le laser en soudage et ses domaines d’application
-La démarche d’intégration du laser
-Intégration du laser en production
-Intégration du laser et l’Institut Maupertuis
Une fois l’intérêt de l’utilisation du laser pour souder acquis, que cet intérêt se situe au niveau du produit lui-même ou de la production, l’industriel doit évaluer les conséquences de l’intégration de cette technologie au sein de son entreprise, conséquences stratégiques et économiques, mais aussi les conséquences sur les phases amont (conception, formage, etc…), sur l’évolution du flux de production, sur l’équipe, avant de prendre la décision en toute connaissance de cause de l’intégration du procédé.
|
|
|
|
Tefal: un modèle d'entreprise innovante
Co-développer les produits et les compétences
Réagir face à l'échec
Les limites du modèle et son application aux PME
Récemment, Cyril Baqué, psychologue, publiait un ouvrage sur les liens entre le management sportif et le management des entreprises. Il notait que si l’échec était considéré dans le sport comme un moyen d’améliorer ses performances pour la compétition suivante, il était encore beaucoup trop stigmatisé dans les entreprises.
Il est toujours intéressant de comprendre comment les entreprises dites « innovantes » réagissent dans les situations d’échec. L’art de l’innovateur nous semble particulièrement mis en avant lorsqu’il réussit, malgré les échecs, à toujours innover. Dans l’étude que nous réalisons actuellement sur l’innovation dans les PME bretonnes, nous avons pu constater que la capacité à utiliser les échecs peut devenir un moteur essentiel de la réussite.
|
|
|
|
L'innovation dans les matériaux: enjeux
Les matériaux de demain
La relation entre matériau et procédé de soudage
L’innovation dans les matériaux a pour objectifs d’une part d’améliorer leurs performances et d’autre part de faciliter leurs transformations et mises en œuvre. Les performances concernent les propriétés mécaniques, quelles soient statiques ou dynamiques, la tenue à la corrosion, à la chaleur, à l’usure… Elles se traduisent en évolution fonctionnelle comme la sécurité, l’allègement, les revêtements, la stabilité,… L’évolution de ces performances peut être atteinte soit en modifiant le matériau de base, soit le procédé de production (par exemple Le renforcement des propriétés mécaniques est souvent maintenant obtenu par des procédures de laminage particulières faisant intervenir différents phénomènes thermiques, mécaniques et métallurgiques.
|
|
|
|
Le FSW: une technologie en constante évolution
Mise en oeuvre et principe
Les applications
Les avantages et les limites
La plupart des procédés de soudage nécessitent des températures localement très élevées pour permettre le soudage des métaux. Le type de source de chaleur est souvent utilisé pour décrire un type de procédé, c'est-à-dire soudage au gaz, soudage à l'arc électrique, soudage par faisceau d’électron, soudage par laser…
L’évolution des procédés et le choix d’un procédé de soudage est essentiel car en soudage, l'un des problèmes majeur est que la réaction des métaux avec l'atmosphère est plus rapide que l'augmentation de température
|
|
|
|
Le laser et les applications industrielles
Les industries de transformation de la matière
Les industries du traitement de surface
L'industrie micro usinage de la plasturgie
Les lasers industriels
La technologie des lasers de puissance s’est imposée dans le milieu industriel il y a un peu plus de quarante ans. Les premières applications par laser ont débuté dans les grands domaines de la transformation métallurgique comme l’automobile, l’aéronautique, la sidérurgie. Aujourd’hui, les lasers de puissance sont omniprésents dans toutes les industries de mise en forme comme le brasage, le durcissement, le frittage laser mais aussi dans le secteur des produits de consommation courante, le biomédical. Il s’implante également comme un outil innovant dans des domaines technologiques de pointe comme le marquage des verres, dans la mécanique de précision (déformation assistée par laser, le micro usinage), l'électronique, l'électrotechnique ou encore dans la fabrication d'outils et la construction de moules.
|
|
|
|
Quel matériau utiliser lors de la conception d'un produit?
Tous les plastiques sont ils soudables?
Comment soude t-on la matière plastique?
Le plastique est-il soudable au laser?
Les différents types de plastiques présentent des avantages très intéressants tels que la légèreté, la tenue à la corrosion, la facilité de mise en œuvre (intégration de plusieurs fonctions dans une pièce monobloc), l’autolubrification, l’isolation, la tenue à la fatigue. Cependant, ils ont parfois des comportements radicalement différents de ceux des métaux, notamment la résistance au feu, la dureté, et la souplesse. Il faut donc penser au plastique ou au composite dès le début de l’étude d’un nouveau produit pour exploiter au mieux leurs caractéristiques et les comparer avec les performances des alliages métalliques.
|
|
|
|
Quelles sont les techniques les plus employées dans l'industrie automobile?
Quelles sont les applications du soudage laser dans l'automobile?
Quels sont les équipements et les développements en cours?
Depuis 7 ans, les rencontres européennes sur les applications du laser rassemblent les prinicpaux acteurs du secteur, afin de faire le point sur les connaissances dans l'industrialisation du laser et les applications dans l'industrie automobile. C'est en Europe la seule manifestation de ce genre, associant les responsables recherche de grands groupes, les intégrateurs et les fournisseurs.
|
|
|